雙螺旋輸送機是螺旋輸送機的一種，主要由多個螺旋軸組成的輸送機。它的外形上與單軸輸送機相比較為大一些，兩軸向左旋轉(zhuǎn)，兩軸向右旋轉(zhuǎn)，并行向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。它是可以根據(jù)輸送物料的量來進行確定螺旋軸的數(shù)量，但有一點需要注意，就是它安裝的數(shù)量一般是為雙數(shù)，一般可以加到6根數(shù)量。長度不同，混合，攪拌的程度也就不一樣，長度短，從進料口到出料口的時間就短，混合、攪拌程度就輕，長度長一些，物料從進料口到出料口的時間長，攪拌次數(shù)多些，程度重些。
無軸螺旋輸送機保養(yǎng)
a.減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施（指針對問題的解決辦法)；
b.減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)應(yīng)配合磁力啟動器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免馬達、減速機損壞；
c.減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；
d.若改變馬達、減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；
e.減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)油必需定期更換；
減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)先進次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；
在正常使用情況下，減速機應(yīng)每5000小時更換一次潤滑油；
使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油；
減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音(分貝（dB))異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
若發(fā)現(xiàn)減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)、馬達出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自拆卸。
f.要經(jīng)常巡查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時更換襯板。
化工廠GLS單管式螺旋上料機安裝維護保養(yǎng)無軸螺旋輸送機是根據(jù)建材、化工、環(huán)保、電力、醫(yī)藥、冶金、食品等行業(yè)在采用LS型、GX型號螺旋輸送機輸送磨琢性大、粘性較大，易結(jié)塊，易纏繞物料時形成物料堵塞，吊軸承損壞使螺旋機不能正常工作的實際情況而自主研制開發(fā)的一種新型螺旋輸送機。這類設(shè)備安裝要求十分的嚴格。
1.進、出料口現(xiàn)場安裝，應(yīng)使進出料口的法蘭支撐面，與螺無軸螺旋輸送機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。
2.無軸螺旋輸送機裝好以后，應(yīng)檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進行無負載試車;在進行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機裝配。
3.的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
4.無軸螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備相當(dāng)。
U型螺旋上料機特點：
1、機殼厚度長度可以為自由控制，可選性比較高。
2、開口式設(shè)計，上方有蓋子，便于及時查看輸送情況避免事故。
3、清洗簡單，直接開啟上方蓋子就可以清洗U型螺旋上料機。
4、輸送性能穩(wěn)定，物量多，在輸送場地限制的情況下可以很好的發(fā)揮作用，也可根據(jù)客戶的要求定制箱體尺寸。
5、后期維護方便，3米一節(jié)，可以根據(jù)每節(jié)的損壞程度更換配件和箱體。
6、密封性能好，對于粉塵較大物料以及對輸送環(huán)境有要求的場所有著一定的優(yōu)勢，很好地避免揚塵現(xiàn)象的發(fā)生。
7、U型螺旋上料機葉片上方有一定的空間，不會過度擠壓物料，從一定程度上保證物料的完整性。
8、可以根據(jù)物料情況設(shè)定進出料口數(shù)量。
9、輸送方向有可逆性，同時二個方向輸送也可以操作。
10、輸送過程中可以附加一些加工工藝，比如混合、攪拌、加熱、冷卻等。
U型螺旋上料機特點：
1、機殼厚度長度可以為自由控制，可選性比較高。
2、開口式設(shè)計，上方有蓋子，便于及時查看輸送情況避免事故。
3、清洗簡單，直接開啟上方蓋子就可以清洗U型螺旋上料機。
4、輸送性能穩(wěn)定，物量多，在輸送場地限制的情況下可以很好的發(fā)揮作用，也可根據(jù)客戶的要求定制箱體尺寸。
5、后期維護方便，3米一節(jié)，可以根據(jù)每節(jié)的損壞程度更換配件和箱體。
6、密封性能好，對于粉塵較大物料以及對輸送環(huán)境有要求的場所有著一定的優(yōu)勢，很好地避免揚塵現(xiàn)象的發(fā)生。
7、U型螺旋上料機葉片上方有一定的空間，不會過度擠壓物料，從一定程度上保證物料的完整性。
8、可以根據(jù)物料情況設(shè)定進出料口數(shù)量。
9、輸送方向有可逆性，同時二個方向輸送也可以操作。
10、輸送過程中可以附加一些加工工藝，比如混合、攪拌、加熱、冷卻等。
陶瓷粉料螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：1.螺旋機應(yīng)無負載起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。2．螺旋機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。3．為了保證螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停機前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。5．在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。6．應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止，矯正之。7．螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。8．螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。9．螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
